|
Productdetails:
|
| Toepassingsgebied: | autostoeltjes | Prestaties: | Goede corrosiebestendigheid |
|---|---|---|---|
| Samenwerkingsgeval: | - Nee, ik ben niet van plan. | Hoofdingrediënten: | koolstofzwart, kaolien; roestvast pigment |
| Markeren: | met een laag bedekt ced,het cataphoretic schilderen |
||
Personenauto's en bedrijfsvoertuigen stoel Zwarte elektroforese verf
Productintroductie:
HL-1607LB/HLS-1701A Zwarte Kationische Epoxy Elektrocoat voor auto's is een nieuwe generatie elektroforetische coating, onderzocht en ontwikkeld door HLS Paint (Shanghai) Co., Ltd.
Het vertegenwoordigt de moderne technologie van kathodische elektroforetische coating die milieuvriendelijk is met hoge eigenschappen en lage kosten. Dergelijke coating bevat geen zware metalen zoals lood, tin, cadmium en kwik etc. Het is een tweecomponenten, in water gedispergeerde hars, ondertussen nam het kenmerken van eerdere producten over en kan het perfect worden aangepast aan gegalvaniseerde staalplaat, bijna kan het worden toegepast op de basiscoating van alle metalen,
zoals: koud- en warmgewalste staalplaat, gegalvaniseerde staalplaat, aluminiumproducten en roestvrijstalen plaat etc.
Dit product heeft de volgende kenmerken:
Het uiterlijk van de coating is vlak, delicaat, glad, uniform en hoogglanzend.
Goede stabiliteit van het bad kan worden aangepast voor een langere vernieuwingscyclus.
Het bad heeft een sterke anti-krimp- en anti-vervuilingscapaciteit.
Sterke anti-corrosie-eigenschappen, goede zoutsproeibestendigheid van de werkstukrand.
Goede coatingvolheid, betere substraatbedekking.
De belangrijkste component Matrixhars:
polyurethaan gemodificeerde epoxyhars
Verharder: volledig ingesloten multi-isocyanaten
Neutralisatiemiddel: organisch zuur
Oplosmiddel: alcoholether
Additieven: oppervlakteactieve stof, voorkom krimpsholtemiddel
Pigment: Titanium pigment, carbon black, kaolien, antirust pigment
Productkwaliteitsgegevens:
| Project | Technische gegevens | Teststandaard | ||
| Hars (HL-1607 LB) |
Zwarte pasta (HLS-1701A) | |||
| Uiterlijk | —— | Melkachtige witte vloeistof | Zwarte viskeuze vloeistof, geen agglomeratie | Visueel |
| pH | 25℃ | 6.0±1.0 | —— | GB/T 9724 |
| Geleidbaarheid | 25℃, μs/cm | 1400±600 | —— | HG/T 3334 |
| Opslagstabiliteit | Geen gelaagde toestand, en er waren geen duidelijke verschillen in vergelijking met voor opslag |
Bij 5-35 ℃ temperatuur 6 maanden | ||
Opmerking: pH, geleidbaarheidsmeting in de hars/puur water = 1:1 verdunning
Vultankverhouding en methode:
⑴ Badbereiding
Verhouding:
Hars 800.00-1200.00
Pasta 200.00
DI water 2000.00
Totaal 3400.00
⑵ Rijpingsomstandigheden
Monsterhoeveelheid: 3000～3400g
Container: 5L (Diameter 16cm)
Tanktemperatuur: 28-30 ℃
Tijd: 24～48 uur
Gemengde omstandigheden: waaierdiameter 8cm (snelheid 200rpm)
(3) Coatingomstandigheden
Experimenteel paneel: gefosfateerde koudgewalste stalen plaat
Tanktemperatuur: 28-35℃
Poolverhouding: A/C = 1/2 ~ 1/4
Afstand van elektroden: 15cm
ED-tijd: Voor volledig onderdompelen 1-3 minuten (20 seconden zachte start)
Bakomstandigheden: (175-185)℃×(20-30)min (Temperatuur van gecoate onderdelen behouden)
Bad op locatie beheerproject:
Goede badgegevens en coatingkwaliteit, van de strikte parameters management en onderhoud van apparatuur, productielijn volgens zijn eigen realiteitstijdsituatie, kan verschillende beheerprojecten en specificaties hebben, adviseer de constructieparameters zie de onderstaande tabel ter referentie:
| Classificatie | Project | Controlegegevens | Testfrequentie | |
| Nieuw bad | Anoliet | |||
| Elektroforese tank | Verhouding | 1:(4-6) | -- | |
| Rijpingstijd | 24-48 | -- | ||
| Vaste stof (120 ℃ /1u, %) | 14±4 | -- | een keer per dag | |
| PH | 5.8-6.4 | 2.0-3.5 | een keer per dag | |
| Geleidbaarheid ( μs/cm ) | 1200±400 | 2000±1000 | een keer per dag | |
| P/B | 0.08-0.15 | een keer per week | ||
| L-paneel | Glad horizontaal vlak en verticaal vlak zonder duidelijke verschillen | een keer per week | ||
| Oplosmiddelgehalte (%) | 0.5-1.8 | een keer per week | ||
| Vloeistofniveau Val kop (cm) | 10-15 | een keer per dag | ||
| ED-spanning (V) | 0-300 | een keer per dag | ||
| Breekspanning (V) | ≥320 | een keer per week | ||
| Badtemperatuur ( ℃ ) | 38-35 | een keer per dag | ||
| ED-tijd (S) | 60-180 | een keer per dag | ||
| UF － 1 Tank | Vastestofgehalte (%) | ≤2.0 | een keer per dag | |
| UF － 2 Tank | Vastestofgehalte (%) | ≤0.8 | een keer per dag | |
| Bakoven | Bepalingen oventemperatuur ( ℃ ) | 180-190 | een keer per dag | |
| Uithardingsomstandigheden | Droogtemperatuur | (175-185)℃×(20-30)min (Met inhoud vasthoudtijd) |
een keer per dag | |
Productfilmprestaties:
| Project | Indicator | Teststandaard | |
| Uiterlijk | Normaal / abnormaal | Normaal | Oogschatting |
| Hardheid | ≥ | 2H | GB/T 6739 |
| Beker tekenen | mm ,≥ | 6 | GB/T 9753 |
| Adhesie | Niveau | 0 | GB/T 9286 |
| Flexibiliteit | mm | 1 | GB/T 1731 |
| Impact | kg·cm | 50 | GB/T 1732 |
| Glans | 60 | 50-80 | GB/T 9754 |
| Waterbestendigheid | h,(23±2)℃,≥ | 240 | GB/T 1733 |
| Zuurresistentie | h,(50g/L H2SO4),≥ | 72 | GB/T 9274 |
| Alkalibestendigheid | h,(50g/L NaOH),≥ | 72 | GB/T 9274 |
| *Zoutsproeibestendigheid | h,(filmdikte ≥ 20μm) ,≥ | 1000 | GB/T 1771 |
* Opmerking: Het substraat gebruikt het Bonder standaard fosfaterende stalen paneel, doorgestreept unidirectionele expansie eclipse ≤ 2mm.
Constructieapparatuur:
Kathodische elektroforetische coatingconstructie in de elektroforese tank, dus de volgende apparatuur is nodig:
Elektroforese tank
Circulatie-apparaten (inclusief filter, vul de verfapparaat)
DI waterapparatuur
DC-voeding en de voedingseenheid
Anodebox (buis) en circulatie-apparaat
Ultrafiltratie-apparaat
Reinigingsapparaten
Warmtewisselingsapparatuur
Uithardingsapparaat
Opslag, verpakking en transport:
Dit product is een in water oplosbare industriële coating, niet-gevaarlijk, niet-ontvlambaar en explosief product; transport om direct zonlicht te voorkomen, bevriezing te voorkomen (>5℃ ); Verpakking voor 50/60/200L plastic vat; bij het transport en de opslag van drums moeten schoon worden gehouden, het opladen van het vuil dat in de drums wordt gebracht tijdens het vullen van de tank te voorkomen, opnieuw gecontroleerd en bevestigd dat de kwaliteit van de producten, inclusief pasta hars, emulsies en additieven moeten binnen worden opgeslagen, goede ventilatie, droog, bescherming tegen bevriezing en oververhitting, de opslagtemperatuur moet worden geregeld op 5～35℃, producten vanaf de productiedatum, over de plank, is experimenteren vereist om te bepalen of het kan blijven gebruiken.
Specificatieverklaring:
Deze handleiding bevat informatie en aanbevelingen zijn gebaseerd op onze huidige kennis en ervaring, nauwkeurig tot de datum van publicatie tot nu toe. Het kan in geen geval worden gebruikt als een garantie of toezegging, verantwoordelijkheid voor gebruikers om te beslissen over het gebruik van dit product is bedoeld beschikbaarheid. We blijven in het proces of nieuwe ontwikkeling binnen de reikwijdte van het recht om productspecificaties te wijzigen. Omdat we de constructieomstandigheden niet kunnen beheersen, hopen we door middel van eigen experimenten van klanten tevredenheid te bepalen met de eindresultaten.
Als u meer wilt weten over HLS-coatingproducten, neem dan contact op met de verkoopafdeling van Shanghai HLS.
HLS's serviceobjecten:
Fax: 86-021-69122952
Dutch
