Gladde zwarte coating, elektroforetische kataforetische lak voor autostoel
Glanzige ed zwarte coating
,cataphoretische schilderkunst
Personenauto's en bedrijfsvoertuigen stoel Zwarte elektroforese verf
Productintroductie:
HL-1607LB/HLS-1701A Zwarte kationische epoxy-elektrocoat voor auto's is een nieuwe generatie elektroforesecoating, onderzocht en ontwikkeld door HLS Paint (Shanghai) Co., Ltd.
Het vertegenwoordigt moderne technologie van kathodische elektroforesecoating die milieuvriendelijk is met hoge prestaties en lage kosten. Dergelijke coating bevat geen zware metalen zoals lood, tin, cadmium en kwik, enz. Het is een tweeledige, watergedispergeerde hars, ondertussen nam het kenmerken van eerdere producten op en kan het gegalvaniseerd staalplaat perfect aanpassen, bijna toegepast op de grondlaag van alle metalen,
zoals: koud en warmgewalst staalplaat, gegalvaniseerd staalplaat, aluminiumproducten en roestvrij staalplaat, enz.
Dit product kenmerken worden hieronder getoond:
Het uiterlijk van de coating is vlak, delicaat, glad, uniform hoogglans.
Goede stabiliteit van het bad kan aanpasbaar zijn voor een langere updatecyclus.
Het bad heeft een sterke anti-krimp- en anti-vervuilingscapaciteit.
Sterke anticorrosieve eigenschappen, goede zoutsproeibestendigheid aan de rand van het werkstuk.
Coating volheid van goed, betere substraatdekking.
De hoofdcomponent Matrixhars:
polyurethaan gemodificeerde epoxyhars
Uithardingsmiddel: volledig gesloten multi-isocyanaten
Neutralisatiemiddel: organisch zuur
Oplosmiddel: alcoholether
Additieven: oppervlakteactieve stof, anti-krimp holte middel
Pigment: titaniumpigment, carbon black, kaolien, antiroestpigment
Productkwaliteitsgegevens:
| Project | Technische gegevens | Teststandaard | ||
| Hars (HL-1607 LB) |
Zwarte pasta (HLS-1701A) | |||
| Uiterlijk | —— | Melkwitte vloeistof | Zwarte viskeuze vloeistof, geen agglomeratie | Visueel |
| pH | 25℃ | 6.0±1.0 | —— | GB/T 9724 |
| Geleidbaarheid | 25℃, μs/cm | 1400±600 | —— | HG/T 3334 |
| Opslagstabiliteit | Geen gelaagdheid, en er waren geen duidelijke verschillen vergeleken met vóór opslag |
In 5-35 ℃ temperatuur 6 maanden | ||
Opmerking: pH, geleidbaarheidsmeting in de hars/zuiver water = 1:1 verdunning
Vultank verhouding en methode:
⑴ Badvoorbereiding
Verhouding:
Hars 800.00-1200.00
Pasta 200.00
DI water 2000.00
Totaal 3400.00
⑵ Rijpingscondities
Monsterhoeveelheid: 3000～3400g
Container: 5L (Diameter 16cm)
Tanktemperatuur: 28-30 ℃
Tijd: 24～48Hr
Gemengde omstandigheden: waaierdiameter 8cm (snelheid 200rpm)
(3) Coatingcondities
Experimenteel paneel: gefosfateerd koudgewalst staalplaat
Tanktemperatuur: 28-35℃
Poolverhouding: A/C = 1/2 ~ 1/4
Afstand van elektroden: 15cm
ED-tijd: Voor volledige onderdompeling 1-3 minuten (20 seconden zachte start)
Bakcondities: (175-185)℃×(20-30)min (Houdtemperatuur van gecoate delen)
Badbeheer ter plaatse project:
Goede badgegevens en coatingkwaliteit, van strikt parameterbeheer en onderhoud van apparatuur, productielijn volgens eigen realiteitssituatie, kunnen verschillende beheerprojecten en specificaties hebben, aanbevolen constructieparameters zie de onderstaande tabel ter referentie:
| Classificatie | Project | Controlegegevens | Testfrequentie | |
| Nieuw bad | Anolyta | |||
| Elektroforese tank | Verhouding | 1:(4-6) | -- | |
| Rijpingstijd | 24-48 | -- | ||
| Vast (120 ℃ /1h, %) | 14±4 | -- | eenmaal per dag | |
| PH | 5.8-6.4 | 2.0-3.5 | eenmaal per dag | |
| Geleidbaarheid (μs/cm) | 1200±400 | 2000±1000 | eenmaal per dag | |
| P/B | 0.08-0.15 | eenmaal per week | ||
| L paneel | Vlakke horizontale en verticale vlakken zonder duidelijke verschillen | eenmaal per week | ||
| Oplosmiddelgehalte (%) | 0.5-1.8 | eenmaal per week | ||
| Vloeistofniveau Valhoogte (cm) | 10-15 | eenmaal per dag | ||
| ED-spanning (V) | 0-300 | eenmaal per dag | ||
| Doorslagspanning (V) | ≥320 | eenmaal per week | ||
| Badtemperatuur (℃) | 38-35 | eenmaal per dag | ||
| ED-tijd (S) | 60-180 | eenmaal per dag | ||
| UF - 1 Tank | Vast gehalte (%) | ≤2.0 | eenmaal per dag | |
| UF - 2 Tank | Vast gehalte (%) | ≤0.8 | eenmaal per dag | |
| Bakoven | Voorziene oventemperatuur (℃) | 180-190 | eenmaal per dag | |
| Uithardingscondities | Droogtemperatuur | (175-185)℃×(20-30)min (Met inhoud retentietijd) |
eenmaal per dag | |
Productfilm prestaties:
| Project | Indicator | Teststandaard | |
| Uiterlijk | Normaal / abnormaal | Normaal | Oculair schatten |
| Hardheid | ≥ | 2H | GB/T 6739 |
| Kop trekken | mm, ≥ | 6 | GB/T 9753 |
| Adhesie | Niveau | 0 | GB/T 9286 |
| Flexibiliteit | mm | 1 | GB/T 1731 |
| Impact | kg·cm | 50 | GB/T 1732 |
| Glans | 60 | 50-80 | GB/T 9754 |
| Waterbestendigheid | h, (23±2)℃, ≥ | 240 | GB/T 1733 |
| Zuurweerstand | h, (50g/L H2SO4), ≥ | 72 | GB/T 9274 |
| Alkalibestendigheid | h, (50g/L NaOH), ≥ | 72 | GB/T 9274 |
| *Zoutsproeibestendigheid | h, (filmdikte ≥ 20μm), ≥ | 1000 | GB/T 1771 |
* Opmerking: Het substraat gebruikt het Bonder standaard fosfaterende stalen paneel, doorgestreept unidirectionele expansie-eclips ≤ 2 mm.
Constructieapparatuur:
Kathodische elektroforese coatingconstructie in de elektroforese tank, dus de volgende apparatuur is nodig:
Elektroforese tank
Circulatieapparaten (inclusief filter, vul de verfapparatuur)
DI waterapparatuur
DC-voeding en de voedingseenheid
Anodebak (buis) en circulatieapparaat
Ultrafiltratieapparaat
Reinigingsapparaten
Warmtewisselingsapparatuur
Uithardingsapparaat
Opslag, verpakking en transport:
Dit product is een watergedragen industriële coatings, niet-gevaarlijke, niet-ontvlambare en explosieve producten; transport om direct zonlicht te voorkomen, bevriezing te vermijden (>5℃); Verpakking voor 50/60/200L plastic vaten; bij transport en opslag van vaten moeten schoon worden gehouden, vermijd het opladen van vuil dat op vaten wordt meegebracht tijdens het vullen van de tank, opnieuw gecontroleerd en bevestigd dat de kwaliteit van de producten, inclusief pasta hars, emulsies en additieven, binnen moet worden opgeslagen, goede ventilatie, droog, bescherm tegen bevriezing en oververhitting, de opslagtemperatuur moet worden geregeld op 5~35℃, producten vanaf de productiedatum, over de houdbaarheidsdatum, experimenten zijn vereist om te bepalen of ze kunnen blijven gebruiken.
Specificatieverklaring:
Deze handleiding bevat informatie en aanbevelingen gebaseerd op onze huidige kennis en ervaring, nauwkeurig tot de datum van publicatie tot nu toe. Het kan niet worden gebruikt als garantie of verbintenis, in geen geval is de verantwoordelijkheid voor gebruikers om te beslissen over het gebruik van dit product bedoeld voor beschikbaarheid. We behouden ons het recht voor om product specificaties te wijzigen in het proces of nieuwe ontwikkeling binnen het bereik. Omdat we de constructieomstandigheden niet kunnen beheersen, hopen we dat klanten door middel van eigen experimenten de tevredenheid met de eindresultaten bepalen.
Als u meer wilt weten over HLS coatingproducten, neem dan nu contact op met de Verkoopafdeling van Shanghai HLS
HLS's service objecten:
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.
