Operatiegids voor het zomeronderhoud van de warmtewisselaar voor elektroforese
De warmtewisselaar van de elektroforese-tank is een essentiële uitrusting in de productielijnen voor coatings en zorgt ervoor dat de temperatuur van het elektroforesebad binnen het geschikte bereik van 28-32 °C blijft.De hoge temperaturen en de hoge luchtvochtigheid in de zomer brengen hogere bedrijfsbehoeften met zich mee voor warmtewisselaarsDe frequentie en de intensiteit van het onderhoud moeten worden verhoogd om een efficiënte en stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
Belangrijkste uitdagingen voor warmtewisselaars in de zomer
• Hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid versnellen de schaalvorming en corrosie van apparatuur en verminderen de prestaties van afdichtingsmaterialen.
• Een verhoogde koelbelasting vereist een continue, efficiënte werking om de temperatuur van de badvloeistof te stabiliseren.
• De frequente circulatie vergemakkelijkt de afzetting van onzuiverheden en micro-organismen op de plaatoppervlakken, waardoor het risico op schaling toeneemt.
Onderhoudsprocedures
Reinigingsonderhoud (kernoperatie)
Combineer chemische reiniging en fysieke reiniging:
|
Reinigingsmethode |
Operatieprocedure |
Voorzorgsmaatregelen |
|
Chemische reiniging |
Gebruik op zuur gebaseerde reinigingsmiddelen om kalk te verwijderen; gebruik op alkalisch gebaseerde reinigingsmiddelen om olievlekken te verwijderen. |
De concentratie van het reinigingsmiddel en de contacttijd moeten strikt worden gecontroleerd om corrosie van roestvrijstalen platen te voorkomen. |
|
Lichamelijke reiniging |
Terugspoelen met water onder hoge druk (de druk mag niet hoger zijn dan de werkdruk). |
Metalen borstels zijn verboden; gebruik alleen palmband of zachte borstels. |
|
Ontmantelingsreiniging |
Ontmantel de warmtewisselaar en maak elke plaat schoon. |
Sedimenten op de platen na langdurige werking verminderen de warmte-uitwisselingsdoeltreffendheid; regelmatige reiniging bij demontage wordt aanbevolen. |
De reinigingsfrequentie moet in de zomer worden verhoogd.Onmiddellijke reiniging is vereist wanneer de drukdaling meer dan 5 psi bedraagt.
Inspectie en vervanging van afdichtingspakkingen
Inspectiepunten: Controleer de afdichtingspakkingen op veroudering, vervorming, beschadiging of lekkage.
Vervangingscriteria: Vervang verplichte pakkingen indien het lek blijft bestaan, zelfs nadat de bouten tot de minimale compressie-afmeting zijn gespannen.
Vervanging:
1.Doe de oude pak af.
2.Laat de afdichting in benzine weken om de rest van de lijm te verwijderen; schoon en droog grondig.
3.Breng een dunne laag van 801 hoogsterke lijm in de groef en op de achterkant van de nieuwe pakking aan.
4.Plaats de pakking op zijn plaats en comprimeer hem gelijkmatig.
5.Laat 72 uur duren voordat het opnieuw wordt gemonteerd en in gebruik wordt genomen.
|
Wanneer de maximale luchttemperatuur binnen 24 uur boven 37 °C stijgt: intensieve blootstelling aan de zon en slechte luchtcirculatie brengen de schijnbare temperatuur ver boven de werkelijke luchttemperatuur.Het risico op warmteberoerte stijgt bij langdurig handmatig werk; vermindering van de openluchtwerktijden. |
Monitoring van de operationele parameters (daaglijkse / wekelijkse verplichte inspectie)
Verplichte dagelijkse / wekelijkse controlepunten:
• Temperatuurbewaking: Houd de temperatuur van het elektroforesebad op 28-32 °C; de temperatuur van het koelmiddel op 5-15 °C.
• Drukbewaking: controleer het drukverschil tussen de inlaat en de uitlaat.
• Bewaking van de doorstroming: minimale doorstroming wordt gewaarborgd (4 keer het badvolume per uur wordt voorgesteld).
• Registratie: het bijhouden van gegevens over de operationele parameters voor trendvergelijking en -analyse.
Anti-corrosiebehandeling
• Externe anti-corrosie: de oppervlakken van de uitrusting worden bekleed met anti-corrosieve verf om lucht en vocht te isoleren.
• Interne corrosiebestrijding: de gemiddelde pH-waarde moet strikt worden gecontroleerd; indien nodig moeten corrosie-remmers worden toegevoegd.
• Periodieke controle: controleer platen op corrosie.
• Controle van de omgeving: zorg voor een goede ventilatie rond de apparatuur om de omgevingstemperatuur-vochtigheid te verminderen en te voorkomen dat corrosieve gassen aanvallen.
Inspectie van pijpleidingsystemen
• Luchtontladingsventiel: controleer de goede werking om de opgesloten lucht te ontsluiten, wat anders de warmteoverdrachtsprestaties zou verminderen.
• Filterreiniging: Maak de filters regelmatig schoon om het filtersysteem vrij te houden van obstakels.
• Verzegeling van de leidingen: controleer alle verbindingen op lekkage, en besteed bijzondere aandacht aan verborgen lekken onder de thermische isolatie (controle op vochtigheid of verkleuring van de isolatielagen).
Schema voor preventief onderhoud
|
Onderhoudspunt |
Frequentie. |
Inhoud |
|
Visuele en lekkagecontrole |
Wekelijks |
Controleer platen, frame en bouten. |
|
Bepaling van drukverlies |
Wekelijks |
Maak schoon als de druk daalt>5 psi. |
|
Volledige reiniging van de ontmanteling |
Om de zes maanden |
Ontmantelen en schoonmaken van platen; vervangen van verouderde pakkingen. |
|
Prestatietest |
Tijdens het sluiten van de vensters |
Beoordeling van de warmte-uitwisselingscapaciteit om de werking te ondersteunen. |
Voorzorgsmaatregelen in de zomer
• Startvolgorde: indien de druk aan de warme en koude zijkant verschilt, wordt eerst langzaam de laagdrukklep geopend en vervolgens de hoogdrukklep.
• Afsluitingsvolgorde: eerst langzaam de vloeistof aan de hoge drukzijde en vervolgens de vloeistof aan de lage drukzijde afsluiten.
• Geen overtemperatuur/overdruk: werkt strikt binnen de door de apparatuur gespecificeerde temperatuur- en druklimieten.
• Vermijd hydraulische schokken: bedien de kleppen voorzichtig om de afdichtingsintegriteit te behouden.
• Controles van de isolatielaag: Bij hoge luchtvochtigheid in de zomer moeten de isolatie-integratie worden gecontroleerd om innerlijke corrosie door dauw te voorkomen.
Voorkomen van bijzondere risico's in de zomer
|
Risico |
Voorkomende maatregelen |
|
Verslechterde koelwaterkwaliteit |
Periodiek de geleidbaarheid en pH van het koelwater testen; indien nodig waterzuiveringsmiddelen toevoegen. |
|
Slechte warmteafvoer bij hoge omgevingstemperatuur |
Zorg voor een goede ventilatie in de fabrieksruimtes; installeer indien nodig een gedwongen uitlaatgas. |
|
Elektrische veiligheid onder onweersomstandigheden |
Controleer de dichtheid van de sluiting van de elektrische kast om kortsluitingen door vocht te voorkomen. |
|
Langdurig gebruik met een hoge belasting |
De productieplannen moeten rationeel worden geregeld om voortdurende overbelasting van de warmtewisselaars te voorkomen. |
Onderhoudsdocumentenblad (aanbevolen formaat)
Het inspectieverslag moet de volgende velden bevatten:
• Inspectiedatum, inspecteur
• Inleidings-uitvoertemperatuur, -druk en -stroom
• Uitgevoerde schoonmaak- / onderhoudswerkzaamheden
• Geschiedenis van de vervanging van de afsluitstukken
• Abnormale omstandigheden en genomen corrigerende maatregelen
Volledige dossiers dienen als waardevolle referenties voor probleemanalyse en traceerbaarheid en vormen de basis van preventief onderhoud.