Gevalstudie: belangrijkste factoren die van invloed zijn op het geel worden van lichtgekleurde elektroforetische coatings
Gevalstudie: belangrijkste factoren die van invloed zijn op het geel worden van lichtgekleurde elektroforetische coatings
Geel worden van elektroforetische coatings na bakken is een veel voorkomend kwaliteitsprobleem in het elektroforetische coatingproces en is vooral opvallend op lichtkleurige of witte films.Geel wordt niet veroorzaakt door één enkele factor, maar door de combinatie van verschillende stoffen, processen en milieu.
1Kwaliteit en formule Selectie van elektroforetische verf
Katodische elektroforetische verf is voornamelijk gebaseerd op epoxyhars die aromatische etherbindingen bevat, en de geharde film is gevoelig voor moleculaire keten afbraak onder ultraviolette straling.Anodische elektroforetische verf gebruikt acrylhars als hoofdbasismateriaalIn het algemeen zijn epoxycoatings gevoeliger voor geel worden tijdens het uitharden, dus anodische acryl-elektrophoretische producten worden meestal geselecteerd om te voldoen aan hoge eisen aan de prestaties tegen geel worden.
2Onjuiste controle van het verhardingsproces
Overbakken is een kernfactor bij het verkleuren van de elektroforetische coating.slechte ventilatie en warmteafvoer, of door lage-precisie-temperatuurregels wordt de werkelijke lokale temperatuur van het werkstuk aanzienlijk hoger dan de standaardhardingstemperatuur,met als gevolg thermische oxidatie en filmvergeelheidEen te lange baktijd verergert het probleem.
3. Dikte Variatie van de coatingsfilm
Een te hoge elektroforetische spanning of een langdurige electrodepositietijd leidt tot te dikke films en verhoogde interne spanning, waardoor de uniformiteit van de harding wordt aangetast en indirect geel wordt.Bovendien, overmatige vochtigheid in de omgeving of onvolledig drogen voor het bakken heeft een negatieve invloed op de verharding en veroorzaakt verder geelvorming.
4Slechte voorbehandeling en pre-elektroforese
Voor lichtkleurige elektroforetische coating is een strikte controle van de kwaliteit van het werkstuk vereist om roestvrije oppervlakken te garanderen.Een kwalitatief hoogwaardige voorbehandeling is de sleutel tot kwalitatieve filmsEen slechte voorbehandeling zorgt ervoor dat het werkstuk opnieuw roest, waardoor het bad verontreinigd wordt en uiteindelijk de coating geel wordt.
Beoordelingsmethoden voor geelwerende weerstand
- Visuele inspectie:het voorkomen van geelheid te beoordelen door de oppervlakkige kleur van de geharde film te observeren.
- Instrumentenonderzoek:De kleurwaarden van het laboratorium worden gemeten met een kleurverschilmeter; een grotere Δb-waarde geeft een ernstiger geel worden aan.
Samenvatting en gerichte beheersmaatregelen
- Selecteer elektroforetische verf met een uitstekende antigeelvorming en optimaliseer de selectie van grondstoffen.
- Stabiliseren van de procesparameters om geelheid te voorkomen als gevolg van overmatige filmdikte.
- Optimaliseer het bakproces door de tijd en temperatuur nauwkeurig te regelen om te veel te bakken te voorkomen.
- Controleer en reinig regelmatig de badoplossing om ervoor te zorgen dat de omgeving schoon en vrij van verontreiniging is.
- Versterken van de pre-elektrophoresis waterwassen, stabiliseren van de kwaliteit van de voorbehandeling en behouden van een stabiele verf samenstelling en concentratie voor een consistente filmkwaliteit.
