Casestudy: Functies en Onderhoud van Ontvetter in Elektroforetische Coating Voorbehandeling
Casestudy: Functies en Onderhoud van Ontvetter in Elektroforetische Coating
Het doel van ontvetten is het verwijderen van vet- en oliecontaminanten van werkstukoppervlakken, wat zorgt voor een schoon, geactiveerd substraat voor de daaropvolgende fosfatering en passivering. De controle van de ontvetter bepaalt direct het reinigingseffect en de algehele kwaliteit van de gehele voorbehandelingsketen. De procedure bestaat uit verschillende subtaken, waaronder warmwaterwassen, voorontvetten en hoofdontvetten.
Kenmerken van Twee Soorten Vet op Metalen Oppervlakken
Vet dat aan metalen oppervlakken hecht, kan worden onderverdeeld in twee categorieën op basis van hun reactie met logen:
| Type | Beschrijving | Verwijderingsmechanisme |
|---|---|---|
| Verzepbare oliën | Dierlijke en plantaardige oliën die reageren met logen | Verzeping |
| Niet-verzepbare oliën | Minerale oliën: vaseline, smeerolie, paraffine | Emulsificatie |
Beoordelingsmethoden voor Ontvettingseffectiviteit
- Druppeltest: breng een druppel ontvetter aan op het oppervlak; geen residu na verdamping duidt op grondige ontvetting, terwijl cirkelvormige residuen duiden op onvolledige olieverwijdering.
- Veegtest (veelgebruikt): veeg het oppervlak af met een witte zijde doek of filterpapier; een vlekkeloze doek duidt op gekwalificeerde ontvetting.
- Waterbevochtigingstest (meest gebruikt): dompel het werkstuk onder en observeer; een continue, intacte waterfilm betekent geen oliecontaminatie, terwijl druppelaggregatie duidt op restvet.
- Ademtest: adem op het metalen oppervlak; een schoon oppervlak vormt een uniforme mistlaag, terwijl vette gebieden geen mistcondensatie vertonen.
Belangrijkste Factoren die de Ontvettingseffectiviteit Beïnvloeden
- Concentratie: alkaligehalte wordt gemeten door titratie in "punten". Onvoldoende alkaliteit verzwakt verzeping en emulsificatie; te hoge alkaliteit kan non-ferro metalen zoals aluminium en zink aantasten en meegenomen worden naar latere processen.
- Temperatuur: juiste verwarming versnelt verzeping, vermindert de viscositeit van vet en versterkt de penetratie van oppervlakteactieve stoffen, wat de efficiëntie verbetert. Overmatige temperatuur veroorzaakt snelle verdamping na het uit de tank halen van werkstukken, waardoor gedroogde residuen en drijvende olie achterblijven die de conversiefilm aantasten.
- Inhoud van Oliecontaminatie: de hoeveelheid geëmulgeerd en gesuspendeerd vet in de oplossing. De bovengrens is ≤1,0 g/L voor spuitontvetting en ≤3,0 g/L voor onderdompelingsontvetting; overtollig vet vermindert de efficiëntie en veroorzaakt defecten in de coating (kratervorming).
Verbeterings- en Onderhoudsmaatregelen
- Stabiliseer de alkaliconcentratie om voldoende ontvetting te garanderen en corrosie van het substraat door overmatige alkaliteit te vermijden. Voor aluminium en verzinkte lagen (amfoteer) worden neutrale ontvetters aanbevolen.
- In hete zomeromgevingen, controleer werkstukoppervlakken na het uit de tank halen nauwlettend om indrogen van de oplossing en residuvorming te voorkomen; in de koude winter, verwarm de oplossing op de juiste manier, aangezien lage temperaturen leiden tot onvolledige olieverwijdering en restvet dat oplost in het 28–35 °C elektroforetische bad, wat kratervorming verergert.
- Voer regelmatig onderhoud voor olieverwijdering uit op basis van de productie-output en verwijder drijvende olie grondig van het oppervlak om een stabiele prestatie van de oplossing te behouden.
